產品中心-太倉（cāng）市玉璽化工設備有限公司（sī）

聚丙烯非標（biāo）設備

聚丙烯攪拌罐、反應釜

聚丙烯酸洗槽

PP儲罐（guàn）（立、臥式（shì））

PPH儲（chǔ）罐（guàn）（立、臥式）

DLK9-26 DLK9-19 高（gāo）壓風機

石墨改性聚丙烯降（jiàng）膜吸收器（qì）

石墨改性聚丙烯（xī）冷凝器、換熱（rè）器

產品展示 PRODUCTS

填料吸收（shōu）塔

一、酸霧淨化塔設備概述酸霧淨（jìng）化（huà）塔又稱為酸霧處理塔（tǎ），酸霧吸收塔/器，主要適用於硫酸、硝酸（suān）、氫（qīng）氟（fú）酸、鹽酸等工藝操作過程中產生酸（suān）/堿性氣體的廢氣治理（lǐ）環保設備，酸霧淨化塔具有淨化（huà）效率高、結（jié）構緊湊，占地麵積小、耐腐蝕、耐（nài）老化性能好，重量輕（qīng），便於安（ān）裝、運輸及（jí）維（wéi）修管理等特點。
二、酸霧淨化塔的工作原理
酸霧（wù）處理塔是酸霧廢氣淨化不可缺少的（de）設備（bèi），硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產生酸/堿性氣體,廢氣通過引風機的動力進入高（gāo）效填料塔，在填料（liào）塔的上（shàng）端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表麵上充（chōng）分接觸，由於（yú）填（tián）料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表麵大的特點，廢氣與吸收液在填料表麵有較多（duō）的接（jiē）觸麵積和反應時間。淨化後的氣體會飽含水份經過塔頂的除霧裝置（zhì）去除水份後直接排放大氣中。酸霧處（chù）理塔的工作原理是將氣（qì）體中的汙染（rǎn）物（wù）質分離出來，轉化為無害（hài）物質，以達到淨化氣體的目的（de）。它屬（shǔ）於微分接觸逆流式，塔體內的填料（liào）是氣液兩相接觸的基本構件，塔體外部的氣體進入塔體後，氣體進入填料層，填料層上有來自於頂部噴淋液體（tǐ）及前麵的噴淋液體，並在填料上形成一層液膜，氣體流經（jīng）填料空隙時，與填料液膜接觸並進行吸（xī）收或綜合反應，填料層能提供足夠大的表麵積，對氣體流動又不致於造成過大（dà）的阻力，經吸（xī）收或綜合後的氣體經除霧器收集後，經出風口排出塔外。廢水在酸霧淨化塔循環池中經加藥（yào）處理後循環使用，沉渣定期清撈、外運。
三、酸霧淨化塔產品（pǐn）技（jì）術簡介
生產車（chē）間酸霧廢氣經風罩收集，經管道再進入堿液洗滌塔，堿液洗滌（dí）塔體放（fàng）置二層填料層並配置（zhì）二級水浴裝置（zhì），並在循環水（shuǐ）池內加（jiā）氫（qīng）氧化鈉（簡稱堿），以中和廢氣中（zhōng）的酸霧，經二級（jí）噴淋塔裝置清洗後完全能保證達（dá）標（biāo）排放。
塔體（tǐ）放（fàng）置二層填料層並配置二（èr）級高壓（yā）水浴裝置（zhì），經二級噴淋（lín）裝置清洗後，通過濾水裝置，淨氣達標外排。
酸霧淨化塔是一種使含塵氣體（tǐ）與水進行充分洗浴作用的除塵器，酸霧淨化塔結構簡單，主要由（yóu）主體，進氣管，排氣管，噴頭，填料層，加藥裝置，水源（水池）和水浴循環係統組成。
它是使特定容器內含水率增加並改變氣流方向、降低氣流速度，讓其與塵氣體充分（fèn）混合，使塵/氣的比重增加並粘附中和，水塵由空氣中脫離出來的一種除塵（chén）裝置。
四、酸霧淨化塔產品優點:
⑴酸霧（wù）淨化塔（tǎ）工藝簡單，造價低，運行費用少，安（ān）裝方便，耐腐蝕；
⑵性能穩定，除塵效率高（gāo），脫硫效果好；
⑶重量輕（qīng），便於安裝、運輸及維（wéi）修管理（lǐ）；
⑷特別（bié）適應水溶性含塵氣體（tǐ）；
五、酸霧（wù）淨化塔產品缺點:
⑴不適合幹式物料回（huí）收利用（yòng）；
⑵循環水如處理不好（hǎo），易（yì）造成二次（cì）汙染。
六（liù）、經治理達標：
酸/堿廢氣經治理後，汙染物（wù）排放達到廣東省地方標DB44/27-2001《大氣汙染物排放（fàng）限值（zhí）》第二時段標準。適用（yòng）ISO14000國際通用標準（zhǔn）。酸及其化合物濃度排放：≤35mg/m3。
七、酸霧淨化塔適用範圍：
酸霧淨化（huà）塔主要應用於有硫酸、硝酸、氫氟（fú）酸、鹽酸等工藝操作過程（chéng）產生酸/堿性廢氣的企業單位和實（shí）驗（yàn）室酸霧淨化設（shè）備

原材料（liào）	供貨商	規模	合作期（qī）
PPH顆粒料（liào）	北歐化（huà）工	全球塑料頂尖供應商	20年（nián）
PPH板材	北歐化工	全球塑料頂尖（jiān）供應商	20年
PPH板材	德（dé）國新美樂	塑料供應商的“勞斯萊斯”	20年
PPH板材	金天成	30年生產經驗，貨到全國	15年（nián）
PPH管道	+GF+	瑞士著名的工業巨頭	20年

pph立式儲（chǔ）罐成型工（gōng）藝采用螺旋擠出纏繞技術（shù），品質達到國際（jì）先進水平,主要工序有罐（guàn）體擠出纏繞、外部焊接、內縫焊接、管口安（ān）裝等。
一、罐（guàn）體擠出纏繞製作（zuò）
罐體碰焊就（jiù）是用PPH螺旋擠出纏繞機組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。係統采用（yòng）將PPH顆粒熱熔後擠出後再鋼製（zhì）模具上纏繞成罐體的工藝。

擠出纏繞（rào）的優（yōu）點：
◆生產效率比手工的高5-8倍
◆產品整體性好，無接（jiē）縫，抗（kàng）腐蝕、耐滲漏性好
◆產品平整美觀，實現罐體上薄下厚，降低價格
◆產品尺寸、形狀不受限製
◆產品為顆粒（lì）料加工成型，抗老化性能好

二、外部焊接製作
外部焊接就是用進口自動擠出焊接機組使儲罐應力最大部位（wèi）實現（xiàn）大焊縫一次（cì）焊（hàn）接成型的工藝（yì）。將與罐體性質相同的全新PPH顆粒料熱（rè）熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。

底部（bù）焊接工藝特點：
◆機械化、自動化程度最高，產品質量穩定
◆可按製品承受應力特點來設計焊縫規格，使之充分發揮焊（hàn）縫的整體性
◆產品整（zhěng）體性好（hǎo），焊縫與母體一體，抗腐（fǔ）蝕、耐滲（shèn）漏性（xìng）好
◆可減少飛（fēi）邊，接縫平整美觀
◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長了使（shǐ）用壽命。

三、內部焊接製（zhì）作
內部焊（hàn）接是采用自動長臂擠出（chū）焊接工（gōng）藝，是所有（yǒu）工序中最重要的一步。將（jiāng）與罐體性（xìng）質相同的全新PPH顆粒料熱（rè）熔在內部焊縫處，與（yǔ）罐底、罐體成一體，原理與外部焊接相同，隻是其設備不（bú）同。

內部焊接工藝特點：
◆機械化、自動化程度高，產品質量穩定
◆可按製品承受（shòu）應力特點（diǎn）來設計焊縫規格，使之充分發揮（huī）焊縫的整體性
◆產品整體性好，焊（hàn）縫與母體（tǐ）一體，抗腐蝕、耐滲漏性好
◆可減少飛邊，接縫平整美觀
◆在PPH顆（kē）粒料中添加紫外線吸收劑，防止（zhǐ）老化，延（yán）長了使用壽命。

四、管口安裝製（zhì）作
管口（kǒu）安裝是最後一道工序，等同於底部（bù）焊接的縮小版本，就是用進口小型自動擠出焊接機組，將接管與法蘭焊接成型，再采用開孔器在罐體上開相應尺寸（cùn）的口徑，最後采用德國MUNSCH手提擠（jǐ）出焊接。

管口安裝工藝特點：
◆機械化、自動化程度（dù）最高，產品質量穩定
◆管口焊縫與罐體一體，焊接強度高
◆可減少（shǎo）飛邊，焊縫平整美觀
◆在聚丙烯顆粒料中中添加紫外線（xiàn）吸收劑延長了（le）使用壽命。

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